Q6-MES解決方案
方案概述Overview of the plan
為企業(yè)提供制造全過程的信息化管理方案和產品，實現企業(yè)生產可視化、過程規(guī)范化、管理精益化、全程能溯源的戰(zhàn)略性管理升級，助力企業(yè)實現數字化轉型。
目標需求
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計劃管理
需提前排產排程，提前進行備料，合理劃分送料節(jié)拍、設置規(guī)則。
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現場管理
固化操作流程（避免誤漏操作），降低人員能力要求和操作復雜度實時報工、實際工時、實時計件統(tǒng)計。
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協(xié)同管理
建立任務下達、問題反饋機制，提高信息采集速度（條碼解析、校驗）保證實際用料實時核料，保證庫存數據動態(tài)同步。
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質量管理
工單狀態(tài)跟蹤工單執(zhí)行進度跟蹤工單執(zhí)行情況跟蹤工單用料情況跟蹤。
亮點優(yōu)勢
服務架構
客戶價值
- 生產透明化
可以實時監(jiān)控從原材料到生產的全部過程，進而能夠對整個車間的生產環(huán)節(jié)進行透明化的監(jiān)督與管理。
- 生產標準化
對車間生產線、工藝、生產物料、產能等信息制定統(tǒng)一的標準，促進車間的規(guī)范化生產與管理，減少了瑕疵產品。
- 優(yōu)化管理模式
強化過程管理和控制，均衡企業(yè)資源的利用率，優(yōu)化產能，提高運作效率，達到精細化管理目的。
- 嚴控生產過程
對計劃、進度、質量、工藝、設備運行等信息進行實時控制，使管理層能夠及時發(fā)現和解決問題。
- 部門高效協(xié)同
加強生產部門上下游組織的協(xié)同辦公能力，提高工作效率，降低生產成本。
- 全程質量溯源
實時的質量數據收集和分析功能，幫助客戶檢測、糾正生產過程中的質量問題，實現生產全程顆?；菰?。
- 智能數據分析
實時的數據采集、分析功能，幫助企業(yè)避免人為干擾，實現從產線到決策層的全鏈條管理，推進企業(yè)管理標準化。
優(yōu)秀案例
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貝特爾控股集團 · 齊力Q6智能制造
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貝特爾控股集團有限公司（智能制造解決方案）
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福萊新材料 · 用友OEM倉儲條碼案例
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福萊新材料（智能倉儲+智能制造解決方案）質量追溯 一物一碼
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佩達生物 · 用友OEM倉儲+車間條碼案例
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倉儲條碼+車間條碼整體方案為原ERP-用友NC系統(tǒng)與現場管理間搭建起數據橋梁，讓現場知全程心中有計劃、管理知進度決策更科學，幫助企業(yè)構建了更加完善的一體化數智化平臺，助推企業(yè)數智化轉型落地和管理變革。
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金杯電工 · 用友OEM倉儲條碼+供應商打碼協(xié)同平臺案例
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在原有ERP-NC系統(tǒng)的基礎上增加智能倉儲系統(tǒng)+供應商打碼平臺減少管理與現場的中間傳輸過程實現管理與現場的0距離，讓數據更真實，讓管理更有話語權，是業(yè)內數智化轉型的典范，企業(yè)管理自此邁入新臺階。
